مهم نیست آکواریوم باشد یا قایق بادبانی، مبلمان پوسیده، کف لمینت، هواپیمای مدل یا هر چیز دیگری - رزین اپوکسی همیشه در اینجا قابل استفاده است. خاصیت چسبندگی و آب بندی این ماده به قدری خوب است که فقط برای تعمیرات استفاده نمی شود. خواص مثبت دیگری نیز وجود دارد. با این حال، شما باید اصول اولیه پردازش را بدانید.
رزین های اپوکسی
رزین های اپوکسی به اصطلاح رزین های واکنشی هستند. این به رزین های مصنوعی مایع اشاره دارد که می توانند نسبتاً به راحتی به یک پلاستیک گرماسخت سخت شوند. نکته هیجان انگیز در مورد آن: قوام مایع در ابتدا امکان استفاده همه کاره و آسان را فراهم می کند، در حالی که پلاستیک سخت شده دارای ثبات بسیار بالایی است.عمل آوری خود در دمای اتاق انجام می شود و به فشار زیادی نیاز ندارد. با توجه به این پیشینه، تعجب آور نیست که موادی که در دهه 1930 توسعه یافتند، اکنون تقریباً در همه جا یافت می شوند.
کاربردهای معمولی عبارتند از:
- چسب ساختمانی در ساخت قایق و گلایدر
- چسب فلز
- ملات بر پایه پلاستیک
- رزین ریخته گری برای قطعات در فرآیند ریخته گری
- پوشش کف
- رنگ، به عنوان مثال به عنوان محافظ در برابر خوردگی
- درزگیر
- پلاستیشن
طیف کاربردهای خاص از ساخت گلایدر گرفته تا نوسازی داخلی لوله‌ها تا فناوری ارتوپدی را شامل می‌شود. از آنجایی که این ماده هنگام سفت شدن کاملا غیر سمی است، اغلب برای ساخت آکواریوم و تراریوم و همچنین مدل سازی استفاده می شود.تا به حال، رزین های اپوکسی قابل بازیافت نیستند و معمولاً باید به صورت حرارتی دور ریخته شوند. علاوه بر این، آنها در حال حاضر منحصراً از نفت ساخته می شوند. با این حال، در حال حاضر تلاش ها برای به دست آوردن آنها از مواد خام تجدید پذیر در حال انجام است.
توجه:
پلاستیک گرماسختی که پس از عمل آوری ایجاد می شود، کاملاً غیر سمی است. اما خود رزین اپوکسی می تواند منجر به علائم مسمومیت و اختلالات فیزیکی شود.
مخلوط
رزین های اپوکسی برای خرید آماده موجود نیست. آنها ابتدا باید قبل از استفاده واقعی مخلوط شوند. آنچه شما باید بدانید این است که این ماده از دو جزء اصلی تشکیل شده است - یعنی رزین مصنوعی واقعی و یک سخت کننده. تنها زمانی که این دو جزء در یک نسبت اختلاط مشخص با هم مخلوط شوند، پلاستیک گرماسخت مورد نظر ایجاد می شود. در این زمینه، از نسبت استوکیومتری رزین به سخت کننده صحبت می شود.این باید با دقت رعایت شود، در غیر این صورت خواص مورد نظر به دست نمی آید یا فقط به طور ناکافی به دست می آید.
نسبت به محصول مربوطه بستگی دارد. بنابراین مشخصات سازنده برای اختلاط باید دقیقاً اجرا شود. با این حال، اینها همچنین می توانند تحت شرایط خاصی متفاوت باشند - یعنی اگر خواص خاصی مورد نظر باشد. به این ترتیب می توان بر سختی یا خاصیت ارتجاعی ترموست تأثیر گذاشت.
توجه:
هنگام تغییر نسبت اختلاط، باید از قبل بفهمید که کدام ترکیب برای کدام اثر لازم است.
پردازش
اساس اصلی برای پردازش رزین های اپوکسی، اختلاط دو جزء در یک نسبت اختلاط دقیق مشخص است.یک جزء A (رزین) و یک جزء B (سخت کننده) وجود دارد. هر دو همیشه با هم تحویل داده می شوند. مخلوط کردن با افزودن جزء B به جزء A و سپس مخلوط کردن آن با آن انجام می شود. پس از اختلاط کامل رزین اپوکسی آماده استفاده است.
زمان قابلمه
عمر قابلمه مدت زمانی است که می توان رزین اپوکسی مخلوط را پردازش کرد. در طول این مدت، جرم در حالت مایع باقی می ماند، نه سفت شده. طول عمر گلدان به عوامل زیر بستگی دارد:
- نوع رزین اپوکسی انتخاب شد
- تغییر نسبت اختلاط
- دمای پردازش
- مقدار رزین مخلوط
اطلاعات سازنده در مورد عمر گلدان یا زمان پردازش معمولاً به جرم 100 گرم و دمای پردازش 20 درجه سانتیگراد اشاره دارد.مقادیر بزرگتر به طور خودکار دمای واکنش بالاتری ایجاد می کند که به نوبه خود عمر گلدان را کاهش می دهد. اساساً زمان پردازش می تواند از چند دقیقه تا چند ساعت متغیر باشد.
نکته:
بهتر است رزین اپوکسی را کمی کمتر از مقدار زیاد مخلوط کنید، زیرا مقدار زیاد آن می تواند به سرعت باعث شود که رزین دیگر قابل پردازش نباشد.
برنامه
به استفاده از رزین اپوکسی کاربرد می گویند. این به این معنی است که برای مثال، ترکیب را به یک سطح بمالید یا آن را به یک مفصل وارد کنید. برای این کار از ابزارهای مختلفی مانند کاردک، کاردک، ماله یا حتی سرنگ یا اپلیکاتور استفاده می شود. اینکه کدام ابزار را انتخاب می کنید در درجه اول به نوع برنامه بستگی دارد. همیشه باید تا حد امکان سریع و با دقت کار کنید. مناطق بزرگتر باید به طور یکنواخت پوشش داده شوند. رزین اپوکسی اضافی باید فوراً حذف شود، زیرا معمولاً پس از سفت شدن دیگر نمی توان این کار را انجام داد.
درمان
فاز پس از اعمال تا ترموست تمام شده، زمان پخت نامیده می شود. معمولاً حداقل چند ساعت است. ارائه اطلاعات دقیق در این مورد بسیار دشوار است. آنها به نوبه خود به کمیت خاص و دمای پردازش بستگی دارند. تنها پس از سخت شدن نهایی قطعه کار مورد نظر کاملاً انعطاف پذیر و قابل استفاده است. عمل آوری را می توان تسریع کرد - به عنوان مثال با تامین نور ماوراء بنفش آغازگرهای نوری. گاهی اوقات می تواند زمان پخت را به چند ثانیه کاهش دهد.
اقدامات حفاظتی
هنگام فرآوری رزین های اپوکسی، همیشه باید از دستکش برای محافظت از پوست استفاده کرد. هر دو رزین مصنوعی و سخت کننده می توانند منجر به واکنش های آلرژیک و بسیار ناخوشایند پوستی شوند.دستکش های نیتریل یا بوتیل و همچنین دستکش های لمینت پلی اتیلن برای این کار مناسب هستند. از طرف دیگر، دستکش های یکبار مصرف ساخته شده از لاتکس یا وینیل، بسیار نامناسب هستند، زیرا این مواد توسط دو ماده خام قابل نفوذ هستند. همچنین مهم است که اتاق ها به خوبی تهویه شوند. اما پوشیدن ماسک تنفسی ضروری نیست.
